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冷卻機(jī)械密封的方法有哪些

 一、靜環(huán)外周冷卻：為了解決水垢問題，采用靜環(huán)外周冷卻的方式，這種方法由于冷卻水不直接與軸或軸套接觸所以避免了在軸或軸套上產(chǎn)生水垢，也防止了水沿軸向大氣側(cè)泄漏，對冷卻水質(zhì)量的要求可以降低，它的缺點是冷卻效果不如靜環(huán)背部冷卻好。

二、靜環(huán)背部冷卻：這種方法是將冷卻介質(zhì)，如水，經(jīng)靜環(huán)背部直接送到需要冷卻的摩擦端面，其冷卻介質(zhì)與工作介質(zhì)不相混合。這種冷卻方法結(jié)構(gòu)簡單效果較好，適用的溫度范圍也較廣。但其缺點是要求冷卻介質(zhì)的硬度低，特別是高溫介質(zhì)的密封。因為水的硬度高時，會在密封端面附近的軸上產(chǎn)生水垢，使密封失效。同時還要防止冷卻水沿軸伸出端向外泄漏。

三、沖洗型冷卻：當(dāng)密封介質(zhì)溫度在0～8℃時，通常求購機(jī)械密封采用沖洗型冷卻。沖冼液的入口正對準(zhǔn)摩擦面。沖洗的機(jī)械密封公司的是為了使摩擦面的溫度保持在一定的范圍內(nèi)，以及防止在密封端面附近雜質(zhì)的聚集。這是一種常用的冷卻方法，可以分為自身沖洗和外部沖洗兩種。內(nèi)身沖洗是以被密封的介質(zhì)作為沖洗液，一般泵求購機(jī)械密封件類設(shè)備都可應(yīng)用。由泵的出口引出一小部分液體，直接沖洗摩擦端面，而后流入泵腔內(nèi)。當(dāng)輸送高溫或帶顆粒介質(zhì)時，可在泵的出口至沖洗入口之間的管路上加冷卻器或過濾器。外部沖洗是另備一套沖洗液系統(tǒng)，進(jìn)行沖洗和冷卻。多用于密封高溫或含顆粒介質(zhì)的情況下，但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。

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