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反應釜用機械密封的工作原理

常用機械密封結構由中止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、繃簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔佐密封圈6和中止環輔佐密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以避免中止環滾動。旋轉環和中止環往往還可依據它們是否具有軸向補償才干而稱為補償環或非補歸還。

機械密封中流體或許泄露的途徑有A、B、C、D四個通道。

C、D泄露通道分別是中止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封，當端面沖突磨損后，它僅僅能跟從補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。

因而，這些泄露通道相對來說比較簡單封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環的旋轉環或中止環輔佐密封，有時選用兼備彈性元件功用的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。

A通道則是旋轉環與中止環的端面互相貼協作相對滑動的動密封，它是機械密封設備中的主密封，也是決議機械密封功用和壽數的要害。因而，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間堅持必要的潤滑液膜，有必要嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易構成安穩的潤滑液膜，會加快端面的磨損;壓力過小，泄露量增加。所以，要獲得杰出的密封功用又有足夠壽數，在規劃和裝置機械密封時，一定要確保端面單位面積壓力值在最恰當的規劃。

機械密封與軟填料密封比較，有如下利益：

1.密封可靠在長周期的工作中，密封狀況很安穩，泄露量很小，按大概統計，其泄露量一般僅為軟填料密封的1/100;

2.沖突功率消耗小于機械密封的沖突功率僅為軟填料密封的10%～50%;

3.使用壽數長在油、水類介質中一般可達1～2年或更長時刻，在化工介質中通常也能達半年以上。

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