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泵用機械密封防腐小技巧

因為泵用機械密封特別的布局方式及工作環(huán)境和條件不一樣，腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等泵用機械密封件常見的損壞方式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大。

一、泵用機械密封金屬環(huán)腐蝕

1.外表均勻腐蝕。若是金屬環(huán)外表觸摸腐蝕介質(zhì)，而金屬自身又不耐腐蝕，就會發(fā)作外表腐蝕，其現(xiàn)象是走漏、前期磨損、損壞、發(fā)聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀，無膜的金屬腐蝕很風險，稱為應(yīng)力腐蝕決裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，簡單呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕決裂。腐蝕進程以必定的速度進行，使電偶腐蝕加重。

2.應(yīng)力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的一起效果下集裝式泵用機械密封，耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了整個密封端面，加快了端面的磨損，使走漏量添加。

二、泵用機械密封非金屬環(huán)腐蝕

1.聚四氟乙烯密封環(huán)的腐蝕。就會在介質(zhì)中發(fā)作化學改變，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不行，當磨去浸漬層后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區(qū)發(fā)作裂縫，進而向縱深發(fā)展，發(fā)作決裂，密封環(huán)裂紋通常是徑向發(fā)散型的，可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。

2.石墨環(huán)的氧化。在氧化性的介質(zhì)中，端面在干沖突或冷卻不良時，發(fā)作350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作反響，發(fā)作CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至決裂。非金屬環(huán)在化學介質(zhì)和應(yīng)力的一起效果下，也會決裂。

3.石墨環(huán)腐蝕。德科曼機械密封信息網(wǎng)中說到用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個緣由：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統(tǒng)的樹立密封件廠，這主要是選材過錯形成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有維護效果的特性，但金屬密封環(huán)所用的資料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜很難生成，挑選耐蝕的浸漬樹脂，選用高壓浸漬，添加浸漬深度是十分必要的。

德科曼機械密封是從事機械密封產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售的企業(yè)。經(jīng)過多年的探索、研究，開發(fā)了橡膠波紋管機械密封、彈簧式機械密封、潛水泵機械密封、耐酸泵用機械密封、釜用機械密封及材料等80多個系列的機械密封產(chǎn)品。年生產(chǎn)機械密封800萬多套，廣泛應(yīng)用于機械、電力、化工、石油、制藥、冶金等領(lǐng)域。公司內(nèi)部建立了完善的質(zhì)量管理體系，使生產(chǎn)在設(shè)計、制造、銷售全過程都處于嚴格的受控狀態(tài)，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，以更大程度滿足客戶的需求。

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