15年專注耐高溫、耐腐蝕機械密封研發(fā)、生產
為各類流體設備供應機械密封的源頭廠家
【摘要】:因為石化行業(yè)中材料的特殊性,所以需要使用的M7N型機械密封就需要作出一定的改變了,需要在使用中不會受到影響才可以維護正常的使用運轉,從而讓我們的操作可以更好的運轉下去。 |
一、泵用M7N型機械密封:泵的可靠性在很大程度上取決于M7N型機械密封,在石油泵用化工企業(yè)中,所處理的流體大多易燃易爆,一旦失效走漏,不只污染環(huán)境、影響人體健康,并且還會導致火災、爆破等重大事故。我們主要從石油煉制泵用M7N型機械密封不同工況下密封結構選型入手,下降密封運用故障率,進步運用可靠性。
1、高溫熱油泵用M7N型機械密封:高溫熱油泵主要有常底泵、減底泵、催化油漿泵,該類泵釜用的特點是溫度高、油品粘度大、塔底有雜質。
2、汽、柴油泵用M7N型機械密封:該類泵的選用停止結構(溫度高于200℃泵選用波紋管結構)。一是防止因為高速拌和發(fā)生的熱量;二是防止繃簧傳遞扭矩。
3、低溫輕烴泵用M7N型機械密封:添加非補償環(huán)尾部長度和選用副后蓋結構等辦法,添加輕烴泵的抗抽暇才能。經過沖洗來進步密封腔壓力以防止抽暇形成的密封干沖突。自沖洗辦法不只可確保密封腔內有較高的介質壓力,防止介質在密封腔內汽化或氣體積累,并且還可把沖突副發(fā)生的沖突熱及時帶走,有用操控密封端面溫升,增大液相面積,改善沖突狀況。
二、閥門是石油化工煉油設備中不行短少的部分,其運用的閥門種類多、數量大,化工出產中的介質多是腐蝕性強、有毒或易燃易爆的,當閥門走漏時,不只會形成嚴峻的原材料、能量和產品的糟蹋,并且對環(huán)境也形成嚴峻的影響,乃至引起嚴峻的安全事故。因而,我們有必要也應當注重石油化工出產過程中閥門的走漏問題。
三、跟著靜密封技術的不斷進步,橡膠密封制品與墊片材料和結構都有長足的開展,在各種密封范疇的使用也廣泛,其中也包含石化范疇,順帶著其附屬工業(yè)也會被鼓勵。
根據油材質的不同以及溫度上的差別,分別選擇了這些不同型號的M7N型機械密封為我們所用,而且要知道若是石油材料一旦泄露是會操作嚴重污染產生的,所以這樣重要的使用設備一定要選擇適合的。
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