15年專注耐高溫、耐腐蝕機械密封研發、生產
為各類流體設備供應機械密封的源頭廠家
【摘要】:機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點,已廣泛用于石油化工和其它工業部門。但是,如果對機械密封安裝不當、操作維護不善,也會經常發生事故,那時機械密封還不如填料密封受人歡迎。因為機械密封屬于較精密的部件,所以,正確的安裝程序,嚴格的操作規范,合理的維護保養制度是保證機械密封性能和正常運行的有力措施。 |
機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點,已廣泛用于石油化工和其它工業部門。但是,如果對機械密封安裝不當、操作維護不善,也會經常發生事故,那時機械密封還不如填料密封受人歡迎。因為機械密封屬于較精密的部件,所以,正確的安裝程序,嚴格的操作規范,合理的維護保養制度是保證機械密封性能和正常運行的有力措施。為此,各國大的密封公司都有密封技術培訓中心,指導用戶如何正確使用機械密封。我國也有幾位密封學者,經常舉辦密封技術講學班,旨在推廣機械密封的正確使用。
機械密封安裝
一、安裝前的準備工作和注意事項
1.從包裝箱中取出要安裝的機械密封放在干凈的平面上,保護好密封面,并將所有標簽、證件整理后待檢;
2.檢查機械密封的型號、規格和材質證明,零件的數量,動、靜環配對是否符合圖紙要求,零件上有無制造廠的識別標記;
3.檢查各零件的表面質,特別是動、靜環的密封端面有無碰傷、劃痕,如有損壞,必須進行修復或更換,零件表面必須清洗干凈,在動、靜環密封端面上涂一層油;
4.檢查石墨環、城充聚四氛乙烯壞及組裝的動、靜環的水壓試驗證明,如果沒有試壓證明,安裝前要補做水壓試驗;
5.并圈彈簧傳動的機械密封,特別要注意彈簧的旋向,其旋向應與軸轉動方向相同,使彈簧越旋越緊,就是按定出的軸旋轉方向,從靜環朝動環方向看,順時針方向需要右旋彈簧,逆時針方向則要左旋彈簧。使用小彈簧時,要檢查各組彈簧的圈數和自由高度;
6.對安裝機械密封的主機按技術要求檢查軸向串量、徑向跳動、有關的垂直度、同心度、表面粗糙度、配合尺寸和對泵的聯軸節要求等。
(1)軸向串量:要求不超過0.1mm,一般在0.025~0.1mm之間,軸向串量過大,使機械密封彈簧比壓不穩定,引起密封端面過全磨損或泄漏,由于軸的抖動而使密封破損,這在石墨環更為明顯二此外,因軸向串童過大,還會使機械密封與軸(或軸套)的接觸處局部腐蝕、侵蝕或磨損,在這方面,聚四氛乙烯密封圈因彈性不及橡膠密封圈,其所受影響更大。因此,軸向串量從原要求±0.5mm改為不超過0.1mm,可以減輕因軸向串量過大而引起的危害,另一方面,如軸向串量過小,如低于0.025m m時,則對軸承產生不良影響。
實際上,軸向串全還與軸的轉速有關。聯軸節對中要求的檢查應該在所有管線接頭安裝以后進行,否則找正工作就不徹底。關于兩個半聯軸節連接后端面間的間晾,可參照有關規定,一般端面間隙略大于軸向串量。因為聯軸節的種類很多,安裝時要根據不同的聯軸節要求進行安裝。
2.安裝靜止部件
(1)先將防轉銷1裝人密封壓蓋的銷孔內,無論立式或臥式防轉銷壓配時要注意埋人孔內的深度,使銷子伸出的長度不要與靜環(靜環座)的凹槽底部或與軸面相碰。
(2)將靜環密封圈2套在靜環3上,并將靜環上凹槽對準壓蓋10中防轉銷1,均勻地推人壓蓋內。
3.組裝旋轉部件
(1)將彈贊座4朝上放平,再將小彈簧5分別放人彈贊座的彈簧孔內,不能歪斜。(2)將動環密封圈6套人動環7內,再將壓環8套在動環上,注意壓環應壓住密封圈。
(3)將壓環、動環密封圈和動環一起套入彈簧座4內,注意動環外徑上的凹槽應對準彈贊座上凸出部分。
(4)將彈贊座連同彈簧、壓環、動環密封圈和動環一起套在軸上劃線定位處,然后用固緊螺釘9將旋轉部件固定在軸上,
關于彈贊的頂壓縮量,外商圖紙定為4mm,國內一般為4~6mm,具體視單彈簧和多彈簧以及彈贊尺寸而定。
動環安裝后須保證能在軸上靈活移動,將動環壓向彈贊后能自動彈回。
(5)將組裝好的壓蓋10裝在填料箱體上,并用螺栓均勻地分幾次擰緊(使用四氛O形密封圈,螺栓至少間隔30分鐘,并經多次擰緊,直至不需擰緊為止)。
(6)總裝以后,檢查輔助裝置是否正常,查核冷卻、循環、通風、排放、阻封等管線接頭有無接錯.要求落汽管線進口在上部,出口在下部;冷卻水管進口在下部,出口在上部.查對以后用手盤車,應該輕快靈活并無卡住現象二正常情況下,總裝后還應檢查軸的徑向跳動量,然后經靜壓試驗,跑合一段時間后交付使用.
機械密封的拆卸順序與安裝順序相反,在拆卸時嚴禁用鐵器敲打,采用專用拆卸工具順序拆卸,如密封元件上有污垢或凝策物枯結,應先清洗污物再進行拆卸。
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