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機械密封輔助設施對機械密封的作用

對于使用機械密封對不同的工作情況以及不同的設備是應選擇合適的產品來使用的，因為根據設備的不同對之后的設備使用情況也將會有使用上的差別，還有的設備在使用時需要使用輔助設施來組合使用，以減少運行中出現的發熱等情況。
現在有的機械密封工作溫度、壓力和速度等不太高，將可以不用輔助設施也可以工作。但是，從密封的穩定性和使用壽命的觀點考慮，采用輔助設施是有利的。因此，應當把輔助設施看成是它的組成部分，根據不同的工作條件，采用不同的輔助設施。國際上通用的美國石油學會標準，對此都做了具體的規定。正確、合理地選用輔助設施，不僅對密封的穩定性而且對延長使用壽命都有重要意義；對安全生產以及對減少漏損、減少維修工作量和降低生產成本有一定的作用，應該給予足夠的重視。輔助設施有人稱為密封循環保護系統，或簡稱為密封系統或保護系統。

在流體機械中，工作條件泵用機械密封比較苛刻的部件要算。像推力軸承那樣承受軸向力；像換熱器那樣把產生的熱量導出。在高溫、高壓、易腐蝕等部位實現靜密封已經比較困難，要求在高速旋轉中，在幾毫米寬的密封端面上實現動密封就更加困難了。為了解決這個棘手的問題，經過長期的實踐，找到了兩個途徑：一是從密封的結構和材料入手，使其釜用適應苛刻的工作條件。這種做法花費的代價較高，盡管如此，仍不能從根本上解決問題。一旦密封失效，后果嚴重。另一途徑是通過輔助設施改善工作環境。目前，實際工作中不用任何輔助設施的機械密封實屬罕見。如高壓使用的串聯以及高溫泵等都應該采用相應的輔助設施。通過輔助設施，將某些苛刻的工作環境改變為密封能接受的，使效果大大提高，使用范圍更加寬廣。機械密封工作中產生的摩擦熱，使密封端面溫度升高，如不采取相應的設施，會產生許多不良后果。
1)溫度升高會使密封端面間液膜汽化，磨損加劇，使密封失效：
2)動靜環產生熱變形，泄漏增大、磨損加劇；
3)將加劇了介質對機械密封的腐蝕；
4)會使輔助密封圈老化、變質而失效；
5)溫度升高，浸漬合成樹脂的石墨，因樹脂碳化而性能下降，浸金屬的石墨環，因金屬熔化而泄漏。
由此可見，不允許的溫升是機械密封的大敵。輔助設施的目的在于：減少這種人們不希望的溫升，保持密封端面間的良好潤滑狀態，使機械密封各零件良好，正常地工作；在易汽化介質中，保證密封腔中的壓力，使之不汽化；在低溫泵的密封中可起到保溫和供熱的作用；對于有固體顆粒出現的結晶和強腐蝕介質的密封，還能保持密封不受損害。因此，有的把輔助系統稱為保護系統。
輔助設施也可以稱為一種保護方式，對使用機械密封的設備做出一定的保護作用，但是也不是所有使用的設備都需要這樣做的，還是要具體情況具體解決的。

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