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反應釜用機械密封的工作原理

常用機械密封結(jié)構(gòu)由中止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、繃簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔佐密封圈6和中止環(huán)輔佐密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以避免中止環(huán)滾動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和中止環(huán)往往還可依據(jù)它們是否具有軸向補償才干而稱為補償環(huán)或非補歸還。

機械密封中流體或許泄露的途徑有A、B、C、D四個通道。

C、D泄露通道分別是中止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封，當端面沖突磨損后，它僅僅能跟從補償環(huán)沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。

因而，這些泄露通道相對來說比較簡單封堵。靜密封元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或中止環(huán)輔佐密封，有時選用兼?zhèn)鋸椥栽τ玫南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。

A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與中止環(huán)的端面互相貼協(xié)作相對滑動的動密封，它是機械密封設備中的主密封，也是決議機械密封功用和壽數(shù)的要害。因而，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間堅持必要的潤滑液膜，有必要嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易構(gòu)成安穩(wěn)的潤滑液膜，會加快端面的磨損;壓力過小，泄露量增加。所以，要獲得杰出的密封功用又有足夠壽數(shù)，在規(guī)劃和裝置機械密封時，一定要確保端面單位面積壓力值在最恰當?shù)囊?guī)劃。

機械密封與軟填料密封比較，有如下利益：

1.密封可靠在長周期的工作中，密封狀況很安穩(wěn)，泄露量很小，按大概統(tǒng)計，其泄露量一般僅為軟填料密封的1/100;

2.沖突功率消耗小于機械密封的沖突功率僅為軟填料密封的10%～50%;

3.使用壽數(shù)長在油、水類介質(zhì)中一般可達1～2年或更長時刻，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上。

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